Nasz park maszynowy dostosowany jest do seryjnej obróbki CNC części o wysokiej precyzji na automatach tokarskich i frezarkach. Posiadamy doświadczenie w produkcji części dla branży motoryzacyjnej poparte certyfikatem IATF 16949.
Projektowanie części i programowanie maszyn wspierane jest za pomocą systemu CAD/CAM Solidworks.
Kontrola wymiarowa wykonywanych części wykonywana jest na optyczno-współrzędnościowej maszynie pomiarowej Baty Venture.
Kolejne etapy obróbki wykonujemy na własnych maszynach — jeden ciąg procesów od materiału do gotowego wyrobu.
Obróbki wykończeniowe — powłoki galwaniczne, anodowanie, Shot Peening, Shot Blasting i Vibro Polishing — realizujemy w kooperacji z naszymi partnerami.
Wyposażenie pogrupowane według etapów obróbki, wraz z najważniejszymi parametrami maszyn.
Cięcie realizujemy na automatycznej pile taśmowej, uzupełnionej o piły ręczne do zleceń jednostkowych i nietypowych kształtów.
Automatyczne podawanie materiału i stabilna konstrukcja maszyny zapewniają precyzyjne cięcie nawet przy dużych partiach zleceń.
Tokarki renomowanych japońskich firm odznaczających się wysoką dokładnością oraz powtarzalnością produkcji.
Trzy maszyny są 7-osiowymi automatami tokarskimi typu szwajcarskiego.
Jedna maszyna to 7-osiowy automat tokarski.
Na wszystkich maszynach możliwe jest użycie narzędzi napędzanych. Są one również wyposażone w podajniki prętów, dzięki czemu proces obróbki może przebiegać w sposób w pełni automatyczny.
Trzy frezarki japońskiej firmy Fanuc, charakteryzujące się bardzo dużą szybkością i powtarzalnością pracy.
Dwie maszyny posiadają programowalny stół obrotowy DDR, umożliwiający pracę w czterech osiach.
Wiercenie i frezowanie odbywa się w jednym zamocowaniu, bez przezbrajania — dzięki wrzecionu do 24 000 obr./min i magazynowi 21 narzędzi.
Precyzyjna szlifierka CNC do obróbki wykończeniowej elementów cylindrycznych — zarówno krótkich, jak i długich wałków wymagających wysokiej precyzji.
Sterowanie CNC zapewnia pełną powtarzalność procesu oraz możliwość obróbki elementów o zróżnicowanych, stopniowanych średnicach.
Od prostych połączeń mechanicznych po bardziej złożone konstrukcje — zgodnie z dokumentacją techniczną i wymaganiami klienta.
Zakres prac obejmuje łączenie komponentów, kontrolę jakości połączeń oraz przygotowanie gotowego wyrobu do wysyłki lub dalszego etapu produkcji.
Prześlij dokumentację, założenia techniczne, planowaną ilość i wymagania jakościowe. Zaproponujemy technologię, zakres kontroli i kompletny sposób realizacji.
Od nowego projektu do uruchomienia i terminowej dostawy.
Porozmawiajmy o projekcie 33 482 30 10
Używamy plików cookies niezbędnych do działania serwisu. Za Twoją zgodą korzystamy także z cookies statystycznych oraz z treści zewnętrznych (mapa Google, film YouTube, wtyczka Facebooka) – ich dostawcy otrzymują Twój adres IP dopiero po załadowaniu treści. Odmowa nie ogranicza korzystania ze strony, a wybór możesz w każdej chwili zmienić lub wycofać. Polityka cookies.
Zapamiętują Twój wybór dotyczący zgód (CookieConsent, 365 dni). Nie wymagają zgody.
Mapy Google (ładują się po Twojej zgodzie) oraz film YouTube w trybie zwiększonej prywatności i wtyczka Facebooka (ładują się dopiero po kliknięciu „Załaduj”). Po załadowaniu dostawca może otrzymać Twój adres IP i dane o urządzeniu.
