Über uns

Produktionspotenzial

Unser Maschinenpark ist auf die serielle CNC-Bearbeitung hochpräziser Teile auf Drehautomaten und Fräsmaschinen ausgelegt. Wir verfügen über Erfahrung in der Fertigung von Teilen für die Automobilbranche, belegt durch das IATF-16949-Zertifikat.

Konstruktion der Teile und Programmierung der Maschinen werden durch das CAD/CAM-System SolidWorks unterstützt.

Die Maßkontrolle der gefertigten Teile erfolgt auf dem optischen Koordinatenmessgerät Baty Venture.

Präzisionskomponenten nach Drehen, Schleifen und Qualitätsprüfung.
illustrative Visualisierung

Vom Stangenmaterial zur fertigen Baugruppe

Die einzelnen Bearbeitungsschritte führen wir auf unseren eigenen Maschinen aus – eine durchgängige Prozesskette vom Material bis zum Fertigprodukt.

  1. Zuschnitt
  2. Drehen
  3. Fräsen
  4. Schleifen
  5. Montage

Die Veredelungsverfahren – galvanische Beschichtungen, Eloxieren, Kugelstrahlen (Shot Peening), Strahlen (Shot Blasting) und Vibro Polishing – führen wir in Kooperation mit unseren Partnern durch.

Maschinenpark

Die Ausstattung, gegliedert nach Bearbeitungsschritten, mit den wichtigsten technischen Daten der Maschinen.

Zuschnitt

Metallstangen, Profile und ein Rohr, bereit zum Sägen.
illustrative Visualisierung

Automatische Bandsäge KASTO A2 SSb

Wir sägen auf einer automatischen Bandsäge, ergänzt durch manuelle Sägen für Einzelaufträge und Sonderformen.

Der automatische Materialvorschub und die stabile Konstruktion der Maschine sorgen auch bei großen Losgrößen für präzise Schnitte.

Rundmaterial
bis Ø 260 mm
Vierkantmaterial
bis 260 × 260 mm
Materialvorschub
automatisch

Drehmaschinen

Gedrehte Wellen und Achsen.

Langdrehautomaten (Swiss Type)

Drehmaschinen renommierter japanischer Hersteller, die sich durch hohe Genauigkeit und Prozessstabilität in der Fertigung auszeichnen.

Drei Maschinen sind 7-achsige Langdrehautomaten (Swiss Type).

Maximaler Teiledurchmesser
32 mm
Maximale Teilelänge
600 mm

7-achsiger Drehautomat

Eine Maschine ist ein 7-achsiger Drehautomat.

Maximaler Teiledurchmesser (Fertigung mit Stangenlader)
52 mm
Maximale Teilelänge (Fertigung mit Stangenlader)
100 mm

Angetriebene Werkzeuge und Stangenlader

Auf allen Maschinen können angetriebene Werkzeuge eingesetzt werden. Außerdem sind alle Maschinen mit Stangenladern ausgestattet, sodass der Bearbeitungsprozess vollautomatisch ablaufen kann.

Fräsmaschinen

Bohren von Löchern in einem im Schraubstock eingespannten Bauteil.
illustrative Visualisierung

CNC-Fräsmaschinen Fanuc Robodrill Alpha 21

Drei Fräsmaschinen des japanischen Unternehmens Fanuc, die sich durch sehr hohe Arbeitsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit auszeichnen.

Zwei Maschinen verfügen über einen programmierbaren DDR-Rundtisch, der die Bearbeitung in vier Achsen ermöglicht.

Bohren und Fräsen erfolgen in einer Aufspannung ohne Umrüsten – dank einer Spindel mit bis zu 24.000 U/min und einem Magazin für 21 Werkzeuge.

Tischfläche
850×410 mm
Arbeitsbereich (X × Y × Z)
700 × 400 × 330 mm
Maximales Werkstückgewicht
300 kg
Spindeldrehzahl
bis 24.000 U/min
Werkzeugmagazin
21 Werkzeuge

Schleifen

Schleifen einer Stufenwelle.
illustrative Visualisierung

CNC-Rundschleifmaschine Tacchella Pulsar C375

Präzise CNC-Rundschleifmaschine für die Fertigbearbeitung zylindrischer Bauteile – sowohl kurzer als auch langer Wellen, die hohe Präzision erfordern.

Die CNC-Steuerung gewährleistet volle Prozessstabilität und ermöglicht die Bearbeitung von Bauteilen mit unterschiedlichen, abgestuften Durchmessern.

Durchmesser der geschliffenen Teile
bis ca. Ø 375 mm
Spitzenweite (Bauteillänge)
bis ca. 900 mm
Steuerung
CNC

Montage

Getriebemontage – Anziehen einer Schraubverbindung mit einem Schraubenschlüssel.
illustrative Visualisierung

Montage von Bauteilen und Baugruppen

Von einfachen mechanischen Verbindungen bis zu komplexeren Konstruktionen – gemäß technischer Dokumentation und Ihren Anforderungen.

Zum Leistungsumfang gehören das Verbinden von Komponenten, die Qualitätsprüfung der Verbindungen sowie die Vorbereitung des Fertigprodukts für den Versand oder die nächste Produktionsstufe.

Unsere Projekte

  • Aluminium-Drehteil mit Flansch und Hülse
  • Gefräster Aluminiumblock mit Hülse und Bohrungen
  • Gedrehter konischer Aluminiumteller
  • Gefräster Aluminiumblock mit Hülse und Querbohrung
  • Aluminium-Frästeil mit Hülse
  • Drei Aluminium-Frästeile mit Hülsen
  • Aluminium-Drehteil mit breitem Flansch
  • Aluminium-Drehteil mit konischem Flansch und Hülse

Haben Sie eine Zeichnung, ein 3D-Modell oder ein Projekt?

Senden Sie uns Unterlagen, technische Vorgaben, geplante Stückzahl und Qualitätsanforderungen. Wir schlagen Ihnen Technologie, Prüfumfang und eine vollständige Umsetzung vor.

Vom neuen Projekt bis zum Anlauf und zur termingerechten Lieferung.

ANGEBOT ANFRAGEN

Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen 33 482 30 10

33 482 30 10 ANGEBOT ANFRAGEN