Leistungen

Fräsen ist ein anspruchsvolles Verfahren der mechanischen Bearbeitung, bei dem rotierende Werkzeuge, die sogenannten Fräser, Material von Werkstücken abtragen, komplexe Formen erzeugen und Oberflächen fertig bearbeiten. Dieses vielseitige Verfahren spielt in vielen Branchen eine Schlüsselrolle, denn es ermöglicht die Fertigung von Teilen mit hoher Präzision und Qualität – von der Automobilindustrie über die Luft- und Raumfahrt bis hin zu Medizintechnik, Elektronikindustrie und Bauwesen.

Kurz gesagt: Fräsen steht für Präzision, Schnelligkeit und Vielseitigkeit.

Drehen ist eines der wichtigsten Verfahren der mechanischen Bearbeitung. Ein Schneidwerkzeug trägt dabei Material von einem Werkstück ab, das sich um seine eigene Achse dreht. Das Verfahren wird in vielen Industriezweigen eingesetzt. Hohe Belastbarkeit, Wirtschaftlichkeit, schnelle Fertigung, Präzision und vielseitige Einsetzbarkeit zeichnen diese Form der Materialbearbeitung aus.

Wir sägen auf einer automatischen Bandsäge, ergänzt durch manuelle Sägen für Einzelaufträge und Sonderformen.

Die Maschine KASTO A2 SSb sägt Rundmaterial bis Ø 260 mm sowie Vierkantmaterial bis 260 × 260 mm und gewährleistet dabei eine hohe Wiederholgenauigkeit der Abmessungen in der Serienfertigung.

Der automatische Materialvorschub und die stabile Konstruktion der Maschine sorgen auch bei großen Losgrößen für präzise Schnitte.

Sie erhalten exakt auf Maß zugeschnittene Teile, die für die weitere Bearbeitung bereit sind – ohne überflüssigen Materialverschnitt.

Bohren und Fräsen führen wir auf CNC-Bearbeitungszentren Fanuc Robodrill der Serie Alpha 21 aus, die sich durch hohe Dynamik und hohe Wiederholgenauigkeit beim Positionieren auszeichnen. Mit Maschinen dieser Serie lassen sich Bauteile innerhalb von Verfahrwegen bis ca. 700 mm (X) × 400 mm (Y) × 330 mm (Z) bearbeiten, auf einem Tisch von ca. 850 × 400 mm und bei einem Werkstückgewicht von bis zu 300 kg.

Dank einer Spindel mit Drehzahlen bis zu 24.000 U/min und einem Magazin für 21 Werkzeuge lassen sich präzise Bohrungen und Fräsoperationen in einer Aufspannung ausführen, ohne umrüsten zu müssen. Sie erhalten Bauteile mit hoher Maßgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit, die auch bei komplexer Geometrie schnell gefertigt werden.

Wellen schleifen wir auf der präzisen CNC-Rundschleifmaschine Tacchella Pulsar C375, die für die Fertigbearbeitung zylindrischer Bauteile ausgelegt ist.

Die Maschine schleift Bauteile mit Durchmessern bis ca. Ø 375 mm und einer Spitzenweite (Bauteillänge) bis ca. 900 mm. So lassen sich sowohl kurze als auch lange Wellen bearbeiten, die hohe Präzision erfordern. Die CNC-Steuerung gewährleistet volle Prozessstabilität und ermöglicht die Bearbeitung von Bauteilen mit unterschiedlichen, abgestuften Durchmessern. Für Sie bedeutet das: fertige Wellen mit hoher Maßgenauigkeit und geringer Oberflächenrauheit, die auch strenge technische Anforderungen erfüllen.

Wir montieren Bauteile und Baugruppen gemäß technischer Dokumentation und Ihren Anforderungen – von einfachen mechanischen Verbindungen bis zu komplexeren Konstruktionen. Zum Leistungsumfang gehören das Verbinden von Komponenten, die Qualitätsprüfung der Verbindungen sowie die Vorbereitung des Fertigprodukts für den Versand oder die nächste Produktionsstufe.

Unser Team verfügt über Erfahrung in der Montage verschiedenster Bauteile und kann sich dadurch flexibel auf die Besonderheiten Ihres Projekts einstellen. Das Ergebnis ist ein fertiges, geprüftes Endprodukt, das ohne zusätzlichen Aufwand auf Ihrer Seite geliefert wird.

Wir ergänzen die Fertigung von Bauteilen um galvanische und elektrochemische Verfahren, die wir in Kooperation mit bewährten Technologiepartnern durchführen. Das Leistungsspektrum umfasst Verzinken, Zink-Nickel-Beschichtungen, Verkupfern, Verzinnen sowie Eloxieren. Das Verfahren wird auf Werkstoff, Einsatzbedingungen und die Anforderungen der technischen Dokumentation abgestimmt. Je nach eingesetztem Verfahren erhöhen die Beschichtungen die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit, verbessern die Gebrauchseigenschaften oder verleihen den Bauteilen die geforderte dekorative Oberfläche.

Im Rahmen unseres Komplettservices bieten wir außerdem Strahlen, Shot Peening – also verfestigendes Kugelstrahlen – sowie Vibrationsgleitschleifen an. Die Verfahren werden von spezialisierten Partnern entsprechend den technischen Anforderungen des jeweiligen Projekts durchgeführt. Sie reinigen, glätten und vereinheitlichen die Oberfläche, entfernen Grate und bereiten die Bauteile auf die weiteren Produktionsschritte vor. Shot Peening kann zusätzlich die Ermüdungsfestigkeit der Bauteile erhöhen und damit ihre Lebensdauer im Einsatz verbessern.